Конвейерная лента, по которой перемещается продукция, или укомплектованные посылки есть на многих предприятиях. Обычно это стандартный конвейер, основная задача которого перемещать товар из точки А в точку Б. Такая лента максимум, что может, это менять свою скорость, и никаких дополнительных функций не имеет. Заграницей давно есть альтернативное уже автоматизированное оборудование, которое способно качественно улучшить эффективность работы компании. Например, ускорить ряд процессов, минимизировать влияние человеческого фактора. Речь об автоматической конвейерной системе для сортировки товаров и грузов.
Сортировочный конвейер: краткая информация о продукте
Отметим, что отечественным предпринимателям доступно не только иностранное оборудование, автоматический сортировочный конвейер производится и в Украине, в компании UIS https://uislab.com/products/konvejernaja-sortirovka/. Цена украинского продукта в несколько раз ниже чем за границей, а качество, функционал и износостойкость такие же.
Сортировочный конвейер – это комплексное оборудование, состоящее из четырех модулей и предназначенное для сортировки посылок, грузов, мелких товаров, отдельных элементов заказа или уже укомплектованных. Основная цель данного конвейера – автоматически определять тип товара и отправлять его в нужный контейнер. То есть работникам не нужно сортировать все вручную, весить или измерять посылки, автоматические сортировочные линии все это выполняют. Чтобы лучше понять принцип работы оборудования, мы предлагаем ознакомиться с его основными модулями, их функциями и сопутствующей комплектацией.
- операторский стол. Это рабочее место рассчитано на одного работника, оператора, который должен просканировать товар или маркировать его и отправлять на ленту. Рабочее место оператора включает: просторный стол из нержавеющей стали, рабочий компьютер, транспортировочную ленту, и три разных сканера, для быстрой идентификации мелкой продукции, для идентификации грузов средних габаритов, и для больших грузов;
- измеритель веса. Второй модуль – это сенсорный измеритель веса. Когда посылка или груз попадает на второй модуль, специальные сенсоры сканируют ее и автоматически измеряют вес. Далее, определяют расстояние между этой и следующей посылкой и груз перемещается к третьему модулю;
- толкатели. Груз попадает на часть ленты с металлическими ламелями, выполняющими роль толкателей. Именно они направляют посылки на нужные финишные ленты, из которых товары будут попадать в контейнеры;
- четвертый и последний модуль – это лента, ведущая к контейнерам.
По желанию заказчика может укомплектовать оборудование дополнительной функцией, а именно оповещением об наполненности контейнера.
Каких результатов удается достичь с использованием данного оборудования?
Цифры, которые демонстрируют компании, уже работающие с данными конвейерными линиями более чем многословны. Оборудование дает отличные результаты, и если оценивать их цифрами, то выглядит все следующим образом:
- Система требует привлечения только около 20% работников из всех, кто раньше работал на данных рабочих процессах. То есть, коллектив можно либо сократить, либо расформировать и поставить на другие задачи.
- Оборудование точное и износостойкое. При работе 24/7 этот конвейер не продемонстрирует никакой погрешности при измерении посылок или при их сортировке.
- Производительность. До 5000 единиц товара в час обрабатывает эта система.
- Экономия денежных средств. Во-первых, экономится на зарплате, ведь коллектив можно качественно сократить. Во-вторых, система точно, а не примерно измеряет вес и габариты посылок, что очень положительно отражается на финансах. Больше никаких округлений или приблизительных данных.
Автоматические конвейерные системы – это оборудование первой необходимости для логистических операторов, для представителей e-commerce или производственных заводов. Оно помогает сгруппировать и отсортировать посылки по нескольким заданным параметрам: вес, габариты, цвет или материал.
Как выбрать конвейер на собственное предприятие?
Данное оборудование представлено в трех вариантах. Также в процессе разработки производители адаптируют систему под нужды заказчика, поэтому какого-то стандартного одного варианта нет. В зависимости от масштабности бизнеса и количества сортируемой продукции различают три типа систем:
- Низкоскоростные. Позволяют обрабатывать до 3000 единиц товаров в час и не подходят для сортировки стеклянных или хрупких товаров. Отлично подходят для небольших производственных цехов, где оборот продукции не слишком велик.
- Среднескоростные. Более популярны, ведь могут обрабатывать до 5000 единиц продукции в час. Без проблем сортируют товар любого типа, в том числе хрупкий и разногабаритный. Система «умеет» сортировать продукцию поштучно и упаковками.
- Высокоскоростные. Обрабатывают до 30 000 единиц продукции в час. Такое мощное оборудование уместно на действительно крупных предприятиях с непрерывным потоком товаров.
В любом случае компании, разрабатывающие данное оборудование, дают заказчикам исчерпывающие консультации, рекомендуют как подобрать и укомплектовать конвейер, учитывая специфику конкретного бизнеса. Также, разработчики проводят инструктаж, как пользоваться системой. На практике все просто, и исполнять обязанности оператора может любой работник после короткой консультации.